Перед укладкой трубопровода проверяют глубину и уклоны дна тран­шеи, а также крутизну откосов. Если траншея устроена с креплениями, то проверяют правильность их установки, обращая особое внимание на плот­ность прилегания щитов к стенкам траншей.

Необходимым условием для надежной эксплуатации трубопровода является его укладка на проектную отметку с обеспечением плотного опирания на дно траншеи по всей длине, а также сохранность труб и их изоля­ции при укладке. При прокладке трубопроводов в городских услови­ях траншею часто пересекают действующие подземные коммуникации (трубопроводы, кабели). Если они находятся ниже строящегося трубопрово­да, то это не осложняет его прокладку, а если выше, то необходимо принимать меры по заключению их в специальные короба с надежным креплени­ем.

Трубопроводы в системах водоснабжения и водоотведения укладыва­ют на естественное или искусственное основание. Тип основания выбира­ют в зависимости от гидрогеологических условий, размеров и материала ук­ладываемых труб, конструкции стыковых соединений, глубины укладки, транспортных нагрузок и местных условий.

При естественном основании трубы укладывают непосредственно на грунт ненарушенной структуры, обеспечивая поперечный и продольный профиль основания по проекту; при этом трубы по всей длине должны плотно прилегать к основанию.

При несущей способности грунтов оснований менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) необходимо устраивать искусственные основания — бетонные или железобетонные, сборные лекальные, свайные. Для увеличения плотно­сти грунтов оснований широко применяет метод уплотнения.

Несущая способность труб в значительной мере зависит от характе­ра опирания их на основание. Так, трубы, уложенные в грунтовое ложе с уг­лом охвата 120°, выдерживают нагрузку на 30 – 40 % большую, чем трубы, уложенные на плоское основание. При укладке труб на искусственное бе­тонное основание с углом охвата 120° несущая способность труб повыша­ется в 1,7 раза и более по сравнению с укладкой на плоское грунтовое осно­вание.

При укладке железобетонных труб больших диаметров (1,5 — 3,5 м) в песчаных грунтах (рис. 6.1, а) устраивается ложе без нарушения естествен­ной структуры грунта, которое должно охватывать 1/4 — 1/3 поверхности трубы. В глинистых грунтах (рис. 6.1, б) трубы укладывают на песчаные по­душки толщиной 0,1 – 0,3 м. В тех случаях, когда трубопроводы проклады­вают в твердых (скальных) грунтах (рис. 6.1, в), необходимо устройство пе­счаной подушки с тщательным уплотнением толщиной не менее 0,1 м над выступающими неровностями основания.

Для укладки труб в недостаточно устойчивых сухих грунтах на дно траншеи отсыпают слой из гравия, гравийно-песчаной смеси или песка тол­щиной не менее 0,1 м на всю ширину траншеи (рис. 6.1, г). На этом слое ус­траивают бетонную подливку в виде лотка высотой не менее 0,1 наружного диаметра трубы и толщиной в средней части ее не менее 0,1 м.

Рис. 6.1. — Типы оснований под трубопроводы

1 — труба, 2 — дно траншеи, 3 — ложе, 4 — песча­ная подушка, 5 — скальное основание, 6 – толь, 7 — бетонная плита, 8 — монолитный бетон, 9 — щебеночное основание, 10 — дренаж, 11 — железобетонная плита, 12 — бетонное основание, 13 — плита ростверка, 14 — железобетонные сваи, 15 — сборная плита

В водонасыщенных грунтах, хорошо отдающих воду, железобетон­ные трубы больших диаметров укладывают на бетонное основание, распо­лагаемое на гравийно-песчаной или щебеночной подготовке толщиной 0,20 — 0,25 м с устройством в ней дренажной линии (рис. 6.1, д). В грунтах и плывунах, плохо отдающих воду, бетонное основание укладывают на же­лезобетонные плиты, которые, в свою очередь кладут на щебеночную под­готовку (рис. 6.1, е).

Если водонасыщенные грунты содержат органические включения или являются слабыми и могут вызвать неравномерные осадки, устраивают жесткие основания в виде ростверков на сваях (рис. 6.1, ж).

Железобетонные трубы диаметром 2 — 3,5 м рекомендуется уклады­вать на сборные основания (лекальные блоки или плиты с подбетонкой сту­ла). Кроме того, под такие трубы основания выполняются также из плит и брусьев, соединяемых между собой сваркой, с замоноличиванием стыка бе­тоном (рис. 6.1, з) При прокладке трубопроводов в сухих пучинистых грун­тах искусственное основание под ними выполняют в виде песчаной подуш­ки слоем 0,20 — 0,25 м на предварительно уплотненном пучинистом грунте.

Наиболее простым является устройство плоского грунтового основа­ния путем планировки дна траншеи бульдозером. Создание ложа подсыпкой грунта в пазухи с послойным уплотнением требует больших затрат ручного труда. Поэтому этот способ применяют при уклад­ке труб малых диаметров, при отрывке траншеи в прочном или скальных грунтах, а также при недостаточной ширине траншеи для работы специаль­ных машин.

В настоящее время для образование ложа исполь­зуют пассивные (ножи, двухотвальные плуги) и активные (роторы, фре­зы) рабочие органы навешиваемые на тракторы.

Приямки в траншеях для заделки раструбных и муфтовых стыковых со­единений, а также сварки неповоротных стыков стальных труб отрывают для труб диаметром до 300 мм непосредственно перед их укладкой, а для труб больших диаметров — за 1 . 2 дня до их укладки.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9647 — | 7592 — или читать все.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО ДРЕНАЖА МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству дренажа мелкого заложения.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— типовые чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству дренажа мелкого заложения с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству дренажа мелкого заложения.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по устройству дренажа мелкого заложения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— длина трубопровода =50,0 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству дренажа мелкого заложения.

2.2. Работы по устройству дренажа мелкого заложения выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при устройстве дренажа мелкого заложения, входят следующие технологические операции:

— геодезические разбивочные работы;

— устройство смотровых колодцев;

— отрывка дренажной траншеи;

— устройство песчаной подготовки;

— подготовка дренажных труб;

— укладка дренажных труб в траншею;

— испытание дренажной системы;

— обратная засыпка траншеи дренирующим грунтом.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: виброплита TSS-VP90N (вес Р=90 кг, глубина уплотнения h=150 мм до Ку=0,95); вибротрамбовка TSS-HCR60K (вес Р=60 кг); экскаватор-погрузчик JCB 3CX m (объем ковша g=0,28 м , глубина копания Нкоп=5,46 м); автомобиль-самосвал КамАЗ-55111 (грузоподъемность Q=13 т).

Рис.1. Экскаватор-погрузчик JCB 3CX m

Рис.2. Автосамосвал КамАЗ-55111

Рис.3. Виброплита TSS-VP90T

Рис.4. Вибротрамбовка TSS-HCR80K

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по устройству дренажа мелкого заложения необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать ППР на строительство АГНКС и согласовать его Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

— укомплектовать бригаду монтажников, ознакомить их с Проектом организации строительства, Генеральным планом застройки участка местности и технологией производства строительно-монтажных работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ, по форме приведенной в Приложение А, СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011.

3.3. Общие положения

3.3.1. Дренамж — естественное либо искусственное удаление воды с поверхности земли либо подземных вод. Земля часто нуждается в отводе грунтовых либо ливневых вод для улучшения агротехники, строительства зданий и сооружений.

Дренаж в строительстве — метод сбора и отвода грунтовых вод от участка и сооружений с помощью системы дренажных труб, скважин, каналов, подземных галерей и других устройств.

Для понижения уровня грунтовых вод устраивают дренажи мелкого и глубокого заложения, откосные дренажи на автомобильных дорогах, дренажи на промышленных предприятиях и в жилищном строительстве.

3.3.2. Дренажи мелкого заложения применяют в городах с развитой водосточной сетью.

Дренаж мелкого заложения служит для:

— понижения уровня грунтовых вод, путем отвода из почвы лишней влаги;

— осушения песчаного подстилающего слоя и обеспечения устойчивости дорожного покрытия;

— сброса атмосферных осадков с плоскостных конструкций таких, как газоны, площадки спортивных сооружений.

Рис.4*. Дренаж мелкого заложения

_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

1 — асбестоцементная труба; 2 — обратный фильтр (крупная фракция); 3 — фильтрующая обсыпка; 4 — рогожа; 5 — дно лотка; 6 — песчаное основание дорожной одежды; 7 — бетон; 8 — бортовой камень; 9 — пергаментная бумага; 10 — покрытие дороги; 11 — геосетка; 12 — гидроизоляция битумом; 13 — основание тротуара; 14 — покрытие тротуара

Конструкции дренажей глубокого заложения с использованием геотекстилей позволяют исключить фильтровые обсыпки, использовать мелкие пески с коэффициентом фильтрации менее 5 м/сут, предотвращают заиливание дренажных труб.

Конструкции откосных дренажей с применением геотекстиля (см. Рис.5) полностью исключают использование песчаных грунтов, упрощают технологию строительства.

Рис.5. Конструкция откосного дренажа с применением геотекстиля

а — поперечный разрез; б — расположение дренажей в плане; в — деталь дренажа глубокого заложения; 1 — дренаж с геотекстилем; 2 — геотекстиль уложенный на откосе; 3 — граница переувлажненных грунтов; 4 — насыпной грунт; 5 — ось дороги; 6 — ось подкюветного дренажа; 7 — откосный дренаж с геотекстилем; 8 — геотекстиль; 9 — щебень (гравий); 10 — песок с гравием; 11 — полиэтиленовая пленка; 12 — глинистый грунт утрамбованный; 13 — труба асбоцементная; Н — высота дренажной обсыпки по проекту

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала работ по устройству дренажа мелкого заложения должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

— выполнена разбивка дренажной траншеи;

— отобраны прошедшие входной контроль, завезены и соскладированы на объекте асбестоцементные трубы, муфты и заглушки;

— получение разрешения от всех эксплуатирующих подземные сооружения (коммуникации) организаций не только в месте раскопки, но и в местах складирования грунта и строительных материалов;

— снятие и складирование растительного слоя грунта;

— переустройство подземных коммуникаций и наземных сооружений.

3.4.2. Геодезическая разбивка траншеи заключается в обозначении её профиля на местности. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение оси траншеи, а при вертикальной — расчетную глубину.

От оси проезжей части и до оси траншеи откладывают расстояние, указанное в проекте и в полученных точках забивают колья. Промежуточные колья забивают по визиркам. Намечают места поворотов и переломов, места установки дренажных колодцев. Разбитая таким образом ось траншеи в плане закрепляется путем натягивания шнура (причалку) между забитыми кольями. От оси траншеи разбивают её бровки и закрепляют их кольями. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87.

Закрепительные знаки (колышки с отметками) сохраняются до сдачи траншеи Заказчику. Поврежденные в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.

Геометрический объем земляных работ при разработке траншеи определяется по формуле Винклера (см. Рис.6).

Рис.6. Схема траншеи для подсчета объемов земляных работ

L — длина траншеи; Н — глубина траншеи; а — ширина траншеи по низу; F — площадь поперечного сечения траншеи; m — крутизна откоса.

Выполненные работы геодезической разбивки траншеи необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности, в соответствии с Приложением 2, РД-11-02-2006 и получить разрешение на производство работ по отрывке траншеи.

К акту разбивки осей должна быть приложена Исполнительная схема выноса в натуру (разбивки) оси траншеи с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих знаков, координат пунктов и высотных отметок в принятой системе координат и высот.

3.4.3. Разработка траншей и котлованов, пересекающих все виды коммуникаций, допускается только при наличии письменного разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации и должна производиться в присутствии представителей этой организации; при этом должны быть приняты меры к предохранению вскрытых коммуникаций от повреждения, а в зимних условиях — и от промерзания. Организации, эксплуатирующие подземные коммуникации, обязаны до начала работ обозначить на местности в районе работ хорошо заметными знаками оси и границы этих коммуникаций.

При пересечении траншей с действующими подземными коммуникациями разработка грунта механизированным способом разрешается на расстоянии 0,5-2 м от боковой стенки и 0,5-1 м над верхом трубы, кабеля и других коммуникаций по согласованию с эксплуатирующей организацией. Грунт, оставшийся после механизированной разработки, должен дорабатываться вручную без применения ударных инструментов, исключая возможность повреждения коммуникаций.

В случае обнаружения действующих подземных коммуникаций и других сооружений, не обозначенных в имеющейся проектной документации, земляные работы должны быть приостановлены, на место работы вызваны представители организаций, эксплуатирующих эти сооружения, указанные места ограждают и принимают меры к предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждений.

3.4.4. Границы в плане, толщина снятия и места складирования грунтов плодородного слоя почвы определяются проектом, а порядок производства работ по срезке плодородного слоя рассматривается в отдельной Технологической карте.

3.4.5. Трубы и другие материалы, необходимые для строительства дренажа должны быть завезены на объект строительства в необходимом количестве и в сроки в соответствии с ППР и распределены вдоль трассы до начала работ по прокладке дренажа.

Для дренажей применяют асбестоцементные трубы, а при наличии агрессивных грунтовых вод — гофрированные из полиэтилена низкого давления. Наименьший диаметр труб 110 мм. До укладки на поверхности дренажных, асбестоцементных труб пропиливают прорези по шаблону для приема воды размером 5 30 или 5 40 мм в зависимости от диаметра трубы. Их располагают в шахматном порядке из расчета не более 60 шт. на 1 м трубы (см. Рис.7).

Рис.7. Схема расположения отверстий в дренажных асбестоцементных трубах

1 — прорези размером 5 30 мм; 2 — прорези 5 40 мм

3.4.6. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.5. Разработка дренажной траншеи

3.5.1. Разработка грунта в траншее производится одноковшовым экскаватором-погрузчиком JCB 3CX m с перемещением по оси траншеи, резание грунта производится способом "на себя", с копанием грунта ниже уровня его стоянки, а транспортные средства располагаются на одном уровне со стоянкой экскаватора, сбоку от него. Разработанный годный грунт хранят во временном отвале в объёме, необходимом для обратной засыпки, а не пригодный для обратных засыпок грунт грузят экскаватором в автомобили-самосвалы КамАЗ-55111 и вывозят за пределы строительной площадки в указанные Рабочим проектом места для складирования. Непригодность грунта для засыпок, устанавливается Актами с участием Заказчика при вскрытии траншеи. В районах с сильными или продолжительными ветрами грунтовые отвалы размещают с подветренной стороны траншеи.

3.5.2. Отрывку дренажной траншеи производят с низовой стороны продольного уклона дренажа. Траншею отрывают до шелыги дренажной трубы, ниже шелыги лоток роют лопатами вручную. Дно лотка выравнивают по отметкам продольного профиля дренажа с соблюдением уклонов.

3.5.3. При работе одноковшового экскаватора на прямолинейных участках по ходу его движения через каждые 50-80 м устанавливаются вешки высотой 3,0 м, а между ними — через каждые 5,0 м — колышки. На криволинейных участках, в пределах кривой, по ширине хода или по ширине траншеи с обеих сторон следует устанавливать колышки через 2-5 м.

Производитель работ знакомит и передаёт машинисту экскаватора для выполнения работ всю разбивку трассы с углами поворотов, оформленную Актом разбивки.

3.5.4. Дно траншеи выравнивается по отметкам продольного профиля дренажа с соблюдением проектных уклонов. Наименьший уклон дренажа должен быть 0,005‰. Подготовка грунтового основания (планировка, уплотнение) должна начинаться с низовой стороны.

3.5.5. Наименьшая ширина траншей с вертикальными стенками по дну для укладки трубопроводов должна назначаться по таблице 1.

Ширина по дну траншей, разрабатываемых с откосами в грунтах и расположенных выше грунтовых вод, должна быть (независимо от диаметра труб) не менее: D+500 мм (при укладке трубопроводов из отдельных труб) и D+300 мм (при укладке плетей).

Ширину траншей для трубопроводов в грунтах, расположенных ниже уровня грунтовых вод и разрабатываемых с открытым водоотливом, принимают с учётом размещения водосборных и водоотливных устройств согласно указаниям проекта.

Ширину траншей при устройстве искусственных оснований под трубопроводы и коллектор принимают равной ширине основания, увеличенной на 200 мм.

Ширина по дну траншей на кривых участках трассы должна устанавливаться, проектом.

Наименьшая ширина траншей с вертикальными стенками (СНиП 3.02.01-87, Таблица 2)

Способ укладки трубопроводов

Наименьшая ширина траншей с вертикальными, стенками по дну, м, без учета креплений

Залогом успеха в строительстве является правильная заливка основания. Чтобы нагрузка от фундамента распределилась на большую площадь почвы, необходимо произвести подготовку подушки под фундамент. Это первый слой основания, который поможет сделать его стабильным и надежным.

Схема размещения песчаной подушки.

В наше время используют разные виды подушек под фундамент:

Естественно, каждый из этих видов имеет плюсы и минусы. Чтобы подготовка подушки была правильной, нужно учитывать количество этажей в доме, тип грунта, уровень грунтовых вод, климат в регионе постройки, строительные материалы, которые используются во время возведения здания, и прочее.

Инструменты и материалы, которые понадобятся для работы:

  1. Крупный речной песок.
  2. Щебень.
  3. Виброплита.
  4. Тачка для перевозки материалов.
  5. Самосвал.

Какой щебень использовать?

Схема щебеночной подушки.

Щебеночное основание под фундамент — это самый оптимальный вариант. Оно не является таким прочным, как бетонное, но намного лучше, чем песчаное.

Щебень — это результат дробления горных пород, валунов и гравия, для этого применяется специальное устройство. Щебень представляет собой сыпучий материал с частицами не менее 5 мм. Есть несколько его разновидностей:

  1. Гравийный.
  2. Гранитный.
  3. Известняковый.
  4. Вторичный.
  5. Шлаковый.

Характеристика щебня зависит от его физических и химических свойств. На это влияют размер щебня, его устойчивость к температуре, лещадность и радиоактивность.

Что касается размера, то для постройки домов будет достаточно щебня мелкой фракции (3х8 , 5х10, 10х20 и 5х20 мм). Для основания под тяжелые здания используется гравий средней фракции.

Наилучшим по температурной устойчивости является гранитный щебень.

Лещадность — это критерий, которым измеряется плоскостность материала. Щебень лучше утрамбовывается, если большое количество камней будут иметь кубовидную форму.

От всего этого и зависит качество основания щебеночной подушки.

Гранитный щебень самый прочный. Его добывают из такой породы, как магма. Известняковый щебень получается в результате дробления известняка (осадочной горной породы).

Чаще всего для изготовления основания используют гравийный щебень. Если идет подготовка строительства обычного одноэтажного или двухэтажного дома, то гравийный щебень подойдет в самый раз. Он прочный и недорогой, если сравнивать с гранитным щебнем. Достоинством гравийного щебня является его низкий радиоактивный фон.

Устройство дренажа фундамента

Схема дренажа фундамента.

Чтобы сделать щебеночную подушку, нужно иметь уже готовую траншею, куда и будет насыпаться слой. Вручную сделать это очень сложно. Для этого есть специальное устройство, которое быстро и качественно копает траншеи в любой почве. Лучше всего для разработки траншеи под фундамент использовать более современное устройство, поскольку это сохранит драгоценное время и траншея получится ровной по всей ширине участка. После того как траншею выровнят и зачистят, устанавливают бортовые доски, чтобы уплотнить щебеночную подготовку под фундамент.

Если грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности, то под подушкой нужно обязательно сделать дренажный слой. Если не сделать этого, то песчаный слой в скором времени будет размыт.

Дренажом фундамента является инженерная конструкция, которая защищает здание от избытка влаги, действующей на строение самым негативным образом. Качественно спроектированное и грамотно собранное дренажное устройство способно предотвратить деформацию здания и избавить от таких проблем, как:

  1. Образование плесени, инея, ледяной корки.
  2. Подтопление погребов дома.
  3. Сырость пола на первом этаже.
  4. Образование луж возле здания.

При выполнении монтажа дренажной системы дренажные трубы необходимо укладывать в материал, который сможет хорошо пропускать влагу. Этим материалом может быть также щебень. Для облегчения монтажных работ можно укладывать в одну трубу траншеи как систему дренажа, так и трубу ливневой канализации. При этом верхний край трубы должен быть ниже подошвы основания (подошвой основания является нижняя его плоскость, которая соприкасается с основанием). На дно уже готовой траншеи нужно засыпать щебеночное основание, чтобы образовался слой около 12 см. Его также следует выровнять и утрамбовать, используя специальное устройство, в соответствии с наклоном трубы, который требуется. Засыпать трубы можно той же землей, которая была вынута, когда рыли траншею. Чтобы иметь хорошую дренажную систему, которая будет служить долгие годы, лучше обратиться к специалистам, которые способны произвести все работы от создания проекта до установки самой системы под фундамент.

Щебеночная подушка под фундамент

Прежде чем приступить к работе, нужна подготовка основания из материала помельче. Следует использовать речной песок и засыпать его в траншею, используя любое устройство для перемещения. Насыпается он слоем около 10-15 см, после чего утрамбовывается и ровняется поверхностными вибраторами или используется устройство механической утрамбовки. После подготовки песчаного слоя на него спокойно можно насыпать щебень.

Первая прослойка может быть тоже щебеночная. Затем засыпается слой примерно 20 см, трамбуется и заливается цементно-песчаным раствором. В большинстве случаев для строительства подушки под фундамент используют щебень с фракцией 20/40 миллиметров. Слой, который будет засыпаться следующим материалом, составляет примерно 20-25 см. Эта схема может быть повторена несколько раз, до тех пор пока не будет достигнута нулевая отметка (основание фундамента). После этого используем такое устройство, как виброплита, чтобы утрамбовать щебень (сделать как можно меньше пространства между камешками).

Не стоит брать самое дешевое приспособление, так как оно может просто не справиться с поставленной задачей.

Бензиновая виброплита — самое распространенное устройство на строительных объектах. Она недорогая, качественная, простая в эксплуатации, обслуживании и ремонте.

По принципу работы щебеночная подготовка под фундамент является довольно простой. Стоит лишь сделать качественную щебеночную подушку — и можно спокойно заливать фундамент.